罐籠井副斗提機為多繩磨擦式，在平時運作提高全過程中，因鋼絲繩自身繩徑偏差、安裝長短不一致及自身的剛度誤差等緣故，將會導致各繩間的支撐力不勻稱，造成罐籠懸架設備串動較為大，造成鋼絲繩拖動，既減少了鋼絲繩和襯塊的使用期，又加重了繩槽的損壞水平，危害了斗提機的系數。

　　針對磨擦襯墊而言，現階段中國媒礦設計方案值都會0.25左右，換句話說此襯墊的許用值和設計方案值同樣，罐籠井副罐鋼絲繩摩擦系數恰好處在臨界狀態，因而，負荷自然環境稍產生變化，就會出現滑繩。 盡管中國進口高摩擦系數的襯墊銷售市場在不斷發展，非常是K25磨擦襯墊尤其突出。可是一些礦由于一些緣故應用了“偽進口襯墊”，罐籠井副罐鋼絲繩的摩擦系數就與所宣傳策劃的高摩擦系數相距甚大了，應用實際效果也受到非常大影響。

　　滑繩的直接原因是是滑動摩擦力低于提高力。殊不知危害滑動摩擦力的緣故許多也很繁雜，重要一點就是說系統軟件摩擦系數達不上設計方案規定。而決策摩擦系數的本質要素是三個對偶磨擦副即襯墊、鋼絲繩，和物質油脂三者中間內在聯系。

　　而針對罐籠井副罐鋼絲繩而言，不一樣構造鋼絲繩具備不一樣的特性，針對現階段礦山開采銷售市場上普遍的二種鋼絲繩——三角股鋼絲繩與圓股鋼絲繩而言，三角股鋼絲繩因為本身的構造特性，會對油脂產生密閉式的室內空間，繩股與襯墊中間會產生浮油。圓股鋼絲繩的構造特性，決策了其在應用全過程中不容易對油脂產生密閉式室內空間，繩股與襯墊相接處的油脂會被擠兌出去;且在應用中，繩股壓進襯墊的深層提升，絲與襯墊非常好的齒合，擴大了相對性偏移的摩擦阻力，也提升了觸碰總面積。

　　鋼絲繩冒油是普遍現象的狀況，繩芯脂會對摩擦系數造成危害，危害的水平與油脂量相關。當出剩余油較較少時，假如系統軟件的摩擦系數貯備值不高，也就是說襯墊原材料的摩擦系數檢測值較低，系統軟件就會出現滑繩狀況。當油脂累積過重，包囊罐籠井副罐鋼絲繩時，系統軟件的摩擦系數存有降低的將會，再多的襯墊也存有滑繩的將會。

　　針對因摩擦系數緣故造成的滑繩，人們需要挑選摩擦系數高的原材料。而針對冒油導致的下雨天滑繩人們則選用專用型除油劑除油。而針對襯墊表層脆化緣故導致的滑繩，就需要找尋技術的工作人員對襯墊就行繩槽銑削了。針對罐籠井副罐鋼絲繩滑繩，找出原因，對癥才可以從本質解決困難!